钢化玻璃在日常生活中被广泛应用，越来越多的玻璃加工公司开始生产钢化玻璃。产量提高是所有玻璃深加工公司所关心的问题，为了提高钢化玻璃的产量，以下操作必须执行：

　　首先，在回火之前一定要磨碎玻璃，因为玻璃磨边的质量会直接影响钢化产品的速度。在切割玻璃时，边缘可能会出现一些肉眼几乎看不见的细小裂纹。磨边主要有两个作用：美观和防止钢化过程中的破裂并提高钢化玻璃的产量。

　　其次，回火的工艺参数需要进行调整。回火的工艺参数包括加热温度、加热和冷却的风压以及回火和冷却的时间。回火温度与加热时间呈反比，温度越高，加热时间越短。然而，在对厚度超过12mm的玻璃进行回火时，如果炉子温度太高，可能会导致炸炉。这可能是由于许多不同的原因，但主要原因是炉温设置太高。因此，建议在对12mm以上的玻璃进行回火时，炉温应设定在665度左右，并适当延长加热时间。在确定温度后，还需要选择一个合理的加热时间。通常，每毫米的加热时间约为40秒。然而，对大幅面玻璃进行回火时，需要增加10%的加热时间，对有孔和拐角的玻璃进行回火时，也需要增加10%的加热时间。辩证地把握加热时间和加热温度非常重要，这也是提高钢化玻璃产量的关键。

　　尽管钢化玻璃的制造有着很高的工艺要求，但希望通过以上的介绍，让大家对钢化玻璃生产有一定的了解。